انواع مختلف دارندگان ابزار خسته کننده رانده چیست؟

دارنده ابزار خسته کننده رانده شدهابزاری برای برش است که برای بزرگنمایی سوراخ ها در قسمت های کاری استفاده می شود. معمولاً از یک نوار با یک یا چند نگهدارنده ابزار و یک آربور تشکیل شده است که در دوک یک ابزار ماشین قرار دارد. لبه برش ابزار کسل کننده روی درج است که در هنگام فرسوده می توان به راحتی جایگزین شد. نگهدارنده توسط ابزار دستگاه هدایت می شود ، که ابزار خسته کننده را می چرخاند و قطعه کار را قطع می کند. این دارندگان ابزار بر اساس نوع ابزار ماشین و کاربردی که از آنها استفاده می شود ، در انواع مختلفی قرار می گیرند.

انواع مختلف دارندگان ابزار خسته کننده رانده چیست؟

1 آستین هیدرولیک

2. مینی میله های خسته کننده

3. میله های خسته کننده قابل تنظیم

4. دارندگان ابزار خسته کننده دوقلو بیت بیت

5. میله های خسته کننده پله

6. میله های خسته کننده طولانی

7. میله های خسته کننده کاربید

8. ابزارهای خسته کننده خشن

9. میله های خسته کننده کاربید جامد

10. میله های خسته کننده شاخص

آستین های هیدرولیکی

از آستین های هیدرولیک برای کاهش انحراف ابزار و افزایش دقت استفاده می شود. آنها برای حمایت از میله های خسته کننده طولانی برای جلوگیری از خم شدن ناشی از نیروهای برش استفاده می شوند.

مینی میله های خسته کننده

میله های مینی خسته کننده برای قطرهای داخلی کوچک استفاده می شود. آنها معمولاً به قطر کمتر از 10 میلی متر هستند و برای سوراخ های دقیق و کوچک استفاده می شوند.

میله های خسته کننده قابل تنظیم

این نوع دارندگان ابزار را می توان در اندازه های مختلف تنظیم کرد. آنها را می توان متناسب با قطعه های مختلف تنظیم کرد و می تواند برای استفاده مجدد و عملیات کسل کننده استفاده شود.

دارندگان ابزار خسته کننده دوقلو بیت بیت

دارندگان ابزار خسته کننده دوقلو بیت برای عملیات خشن استفاده می شوند. آنها به بهترین وجه برای از بین بردن سریع مواد اضافی از قطعه های کاری مناسب هستند.

میله های خسته کننده

میله های کسل کننده پله ای از قطرهای مختلف در یک نگهدارنده تشکیل شده است. از آنها برای ایجاد سوراخ های با اندازه های مختلف در یک عمل استفاده می شود.

میله های خسته کننده طولانی

میله های خسته کننده طولانی برای سوراخ های عمیق و باریک استفاده می شود. دارندگان ابزار از این نوع می توانند از 3-10 برابر قطر قطعه کار باشند.

میله های خسته کننده کاربید

از میله های خسته کننده کاربید در هنگام نیاز به برش با سرعت بالا و طولانی مدت استفاده می شود. همچنین می توان از آنها برای برش های قطع شده و عملیات سنگین استفاده کرد.

ابزارهای خسته کننده خشن

از ابزارهای خسته کننده خشن برای برش های سنگین تر استفاده می شود و برای از بین بردن مقادیر زیادی از مواد با نرخ خوراک زیاد در نظر گرفته شده است. آنها در طراحی کاربید یا فولاد آمده اند.

میله های خسته کننده کاربید جامد

میله های خسته کننده کاربید جامد از کاربید تنگستن ساخته شده و بسیار سخت است. آنها در صورت نیاز به برش با سرعت بالا و طولانی مدت استفاده می شوند. آنها همچنین در برابر سایش و گرما مقاوم هستند.

میله های خسته کننده شاخص

میله های خسته کننده شاخص دارای درج های برش قابل تعویض هستند که باعث می شود آنها همه کاره تر شوند. آنها برای برنامه های چرخشی و کسل کننده های عمومی مناسب هستند.

در پایان ، دارندگان ابزار خسته کننده رانده شده در انواع مختلفی قرار می گیرند و هر یک از آنها کاربردهای مختلفی دارند. درک انواع مختلف برای اطمینان از بهترین مورد برای برنامه شما مهم است.

Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited تولید کننده پیشرو در ابزار ماشین CNC در چین است. محصولات ما شامل Lathes CNC ، دستگاه های فرز CNC و دستگاه های حفاری CNC است. ما سالها تجربه در صنعت داریم و متعهد هستیم که محصولات با کیفیت را به مشتریان خود تحویل دهیم. برای هرگونه سوالات ، لطفا با ما در تماس باشیدmanager@jfscnc.com.

مقالات تحقیقات علمی

1. Frank ، P. ، 2013 ، "میله های خسته کننده و ابزارهای نخ" ، اتمام فلز ، 94 (12) ، ص 56-61.

2. جانسون ، ر. ، 2016 ، "طراحی نوار خسته کننده پیشرفته برای بهبود عملکرد ماشینکاری" ، مجله مهندسی ، 10 (3) ، صص100-115.

کیم ، س. ، 2018 ، "مطالعه ای در مورد طراحی نوار خسته کننده و فرآیند ماشینکاری آن" ، مجله بین المللی مهندسی مکانیک ، 22 (4) ، ص .230-242.

4. لی ، جی. ، 2012 ، "تجزیه و تحلیل عناصر محدود از نوار خسته کننده بر اساس آزمایش های چرخشی متعامد" ، مجمع علوم مواد ، 714 ، صص 57-62.

5. میچل ، G. ، 2017 ، "طراحی نوار خسته کننده برای ماشینکاری با دقت بالا" ، علوم و فناوری ماشینکاری ، 21 (2) ، ص .200-210.

6. Nakamura ، Y. ، 2015 ، "بهینه سازی نوار خسته کننده برای ماشینکاری فولاد قالب با استفاده از FEM و آزمایشات" ، مجله فناوری پردازش مواد ، 222 ، صص 347-354.

7. Wang ، P. ، 2014 ، "مطالعه تجربی در مورد لرزش نوار خسته کننده با سرعت بالا و قدرت در ماشینکاری سخت" ، تحقیقات پیشرفته مواد ، 862 ، صص 122-127.

8. Xie ، Y. ، 2011 ، "مدل سازی و شبیه سازی نوار خسته کننده بر اساس ابزار ماشین مجازی" ، مجله بین المللی اتوماسیون و محاسبات ، 8 (3) ، صص 274-280.

9. Yan ، J. ، 2019 ، "بهینه سازی پارامترهای طراحی میله های خسته کننده با قطر سوراخ کوچک و نسبت L/D بزرگ" ، مجله طراحی مکانیکی پیشرفته ، سیستم ها و ساخت ، 13 (3) ، صص .1-14.

10. ژانگ ، دبلیو. ، 2016 ، "سرکوب لرزش نوار خسته کننده برای بهینه سازی بهره وری در ماشینکاری سوراخ عمیق" ، مجله Vibroengineering ، 18 (3) ، صص 1533-1544.