دلایل خرابی زودهنگام ابزارهای چرخشی CNC و ابزار آسیاب چیست؟

به اصطلاح شکست اولیه به مرحله اولیه استفاده اشاره داردابزارهای دستگاه چرخشی و فرز CNC، از نصب و راه اندازی کل دستگاه تا زمان بهره برداری حدود یک سال. ویژگی های خرابی این مرحله فرکانس بالای خرابی ها است و با افزایش زمان استفاده به سرعت کاهش می یابد. دلایل خرابی های مکرر در مراحل اولیه استفاده به شرح زیر است:

1. قسمت مکانیکی.

اگرچهابزارهای دستگاه چرخشی و فرز CNCقبل از خروج از کارخانه ، زمان اجرا شده است ، زمان کوتاه است و هدف اصلی اجرای ریل های دوک و هدایت است. از آنجا که خطاهای شکل هندسی میکروسکوپی و ماکروسکوپی در سطح ماشینکاری قطعات وجود دارد ، سطح ماشینکاری قطعات قبل از اجرای کامل هنوز نسبتاً خشن است و ممکن است در مونتاژ قطعات خطایی ایجاد شود. بنابراین ، در مراحل اولیه استفاده از ابزارهای دستگاه ترکیبی چرخشی و فرز CNC ، سایش بیشتری وجود خواهد داشت که منجر به شکاف بیشتری بین قسمت های نسبتاً متحرک تجهیزات می شود و منجر به بروز خرابی ها می شود.

2. قسمت الکتریکی.

سیستم کنترل دستگاههای چرخشی و فرز CNC از تعداد زیادی از اجزای الکترونیکی استفاده می کند. اگرچه این مؤلفه ها دوره طولانی از تست های پیری و سایر روش های غربالگری را در سازنده پشت سر گذاشته اند ، در استفاده واقعی ، به دلیل فاکتورهایی مانند گرمایش مدار ، بار متناوب ، جریان جریان و عقب الکتروموتوری عقب ، برخی از مؤلفه ها با عملکرد ضعیف نمی توانند در مقابل آزمایش قرار بگیرند و به دلیل تأثیر فعلی یا ولتاژ یا خرابی ولتاژ ، یا در نتیجه تغییر و تحولات منحنی مشخصه ، در نتیجه آشکار کار نمی کنند.

3. قسمت هیدرولیک.

با توجه به مرحله حمل و نقل و نصب طولانی پس از ترک کارخانه ، برخی از قسمت های سیستم هیدرولیک برای مدت طولانی بدون روغن است ، روغن روان کننده موجود در سیلندر خشک است و روغن کاری غبار روغن نمی تواند بلافاصله کار کند و باعث ایجاد سیلندر هیدرولیک یا سیلندر می شود. علاوه بر این ، اگر مجرای هوای تازه نصب نشده تمیز نشود ، ممکن است برخی از زباله ها و رطوبت نیز وارد سیستم شوند و باعث خرابی اولیه قطعات هیدرولیک و پنوماتیک می شوند.