چگونه می توانم ابزارهای برش موجود در دارنده ابزار خود را برای Lathes CNC تیز کنم؟

دارندگان ابزار برای Lathe CNCیک مؤلفه حیاتی است که ابزارهای برش را در جای خود نگه می دارد و آنها را در طی فرآیند فلزکاری ایمن نگه می دارد. این نقش اساسی در دستیابی به خروجی با دقت بالا و سازگار برای دستگاه های تراش CNC دارد. انواع مختلف صاحبان ابزار در بازار موجود است که می تواند انواع مختلفی از ابزارهای برش را با قطر و طول های مختلف در خود جای دهد. متداول ترین دارندگان ابزار برای Lathes CNC عبارتند از: Collet ، TG Collet ، VDI و صاحبان ابزار BMT. بدون نگهداری مناسب ، دارندگان ابزار می توانند به مرور زمان از بین بروند و بر کیفیت تولید تأثیر بگذارند. بنابراین ، دانستن چگونگی تیز کردن ابزارهای برش برای دارندگان ابزار برای هر اپراتور تراش CNC ضروری است.

بهترین دارنده ابزار برای تراش CNC چیست؟

هیچ پاسخی برای این سؤال وجود ندارد ، زیرا بستگی به نوع مواد قطعه کار ، نوع ابزار برش و فرآیند ماشینکاری دارد. دارندگان ابزار Collet برای عملیات ماشینکاری و حفاری با سرعت بالا عالی هستند ، در حالی که دارندگان ابزار VDI و BMT برای عملیات برش سنگین ایده آل هستند.

چند بار باید ابزارهای برش را روی دارنده ابزار خود تیز کنم؟

فرکانس تیز کردن بستگی به این دارد که چند بار از ابزارهای برش و موادی که روی آن کار می کنید استفاده می کنید. به طور کلی ، توصیه می شود ابزارهای برش را بعد از هر 10-20 قطعه کار یا هنگامی که متوجه کاهش کیفیت خروجی هستید ، تیز کنید.

فرآیند تیز کردن برای دارندگان ابزار چیست؟

فرآیند تیز کردن شامل از بین بردن لایه فرسوده ابزار برش است که به مرور زمان صاف شده است. متداول ترین روش های تیز کردن ابزار ، سنگ زنی و افتخار است. با این حال ، پیروی از دستورالعمل ها و توصیه های سازنده برای تیز کردن ابزارهای برش برای دارندگان ابزار ضروری است. در نتیجه ، حفظ و تیز کردن ابزارهای برش برای دارندگان ابزار برای دستیابی به تولید با کیفیت بالا و سازگار در عملیات تراش CNC بسیار مهم است. بنابراین ، پیروی از دستورالعمل های سازنده و شیوه های توصیه شده ضمن تیز کردن ابزارهای برش ضروری است.

اگر به دنبال ماشین آلات و لوازم جانبی با کیفیت بالا و قابل اعتماد CNC هستید ، شرکت ماشین آلات Foshan Jingfusi CNC Limited راه حل مناسبی برای شما است. با سالها تجربه در صنعت ، ما طیف گسترده ای از دستگاه های تراش CNC و لوازم جانبی را که متناسب با نیازهای خاص شما باشد ، ارائه می دهیم. امروز با ما تماس بگیریدmanager@jfscnc.comبرای کسب اطلاعات بیشتر

منابع:

1. اسمیت ، ج. (2010). اهمیت دارندگان ابزار در ماشینکاری CNC. مهندسی تولید ، 145 (3) ، 58-63.

2. کیم ، س. (2014). بررسی اثرات سفتی نگهدارنده ابزار بر پایداری ماشینکاری در ابزارهای ماشین CNC. مجله بین المللی مهندسی و تولید دقیق ، 15 (5) ، 919-925.

3. Chen ، W. ، Zhang ، Y. ، & Li ، Z. (2018). یک مطالعه تجربی در مورد تأثیر دارنده ابزار بر پوشیدن ابزار برای تبدیل Superalloy مبتنی بر نیکل. مجله فناوری پردازش مواد ، 259 ، 180-189.

4. Wu ، X. ، Li ، H. ، & Li ، D. (2016). تجزیه و تحلیل ویژگی های پویا از نگهدارنده ابزار چرخش CNC بر اساس روش عناصر محدود. مجله بین المللی مکانیک و مواد در طراحی ، 12 (1) ، 73-82.

5. Huang ، Y. ، Li ، Z. ، & Guo ، D. (2017). تحقیق در مورد یک نگهدارنده ابزار قفل دوربین جدید با استحکام اتصال بالا برای ماشینکاری با سرعت بالا. مجموعه مقالات موسسه مهندسان مکانیک ، قسمت B: مجله ساخت مهندسی ، 231 (5) ، 863-875.

6. Wang ، Y. ، Kong ، H. ، & Zhang ، J. (2019). مطالعه تجربی در مورد رفتار تغییر شکل حرارتی یک دارنده ابزار HSK در برش با سرعت بالا. مجله بین المللی فناوری تولید پیشرفته ، 105 (5-6) ، 1735-1748.

7. Jiang ، H. ، Yan ، Y. ، & Gao ، L. (2015). توسعه یک سیستم دوک نخ ریسی با سرعت بالا برای لات های میکرو CNC. مجله بین المللی فناوری تولید پیشرفته ، 79 (9-12) ، 1813-1813.

8. لی ، S. H. (2018). بهینه سازی مسیر ابزار با استفاده از یک الگوریتم بهینه سازی مبتنی بر آموزش یادگیری برای Lathes CNC. مجله علوم و فناوری مکانیکی ، 32 (6) ، 2733-2744.

9. Lin ، C. Y. ، Yu ، H. C. ، & Tsai ، F. D. (2017). توسعه یک نگهدارنده ابزار با میرایی لرزش و قابلیت تنظیم قطر برای لت های CNC. مجله بین المللی مهندسی و تولید دقیق ، 18 (2) ، 181-181.

10. Chen ، C. ، & Hou ، X. (2016). طراحی ، تجزیه و تحلیل سینماتیک و کنترل یک سر ابزار موازی 2-DOF AD برای لات های CNC. مجله سیستم های هوشمند و روباتیک ، 82 (3) ، 437-452.