دارندگان ابزار خسته کننده CNC با گذشت زمان چگونه تکامل یافته اند؟

دارنده ابزار خسته کننده چرخشی CNCدستگاهی است که کاملاً ابزار و ماشین آلات را برای خسته کننده در دستگاه های حفاری نگه می دارد. این یک بخش اساسی از تولید امروزی است که دقت و دقت آن بسیار قابل توجه است. این دارنده ابزار طی سالهای متمادی چندین تحول را پشت سر گذاشته است ، از دارندگان سنتی گرفته تا دارندگان CNC (کنترل عددی رایانه ای) که اکنون داریم. دارنده ابزار خسته کننده Rotary CNC برای بهبود کارآیی ، دقت و سرعت برش توسعه یافته و تصفیه شده است و منجر به تغییرات قابل توجه در صنعت تولید می شود.

اهمیت دارندگان ابزار خسته کننده Rotary CNC در ساخت چیست؟

دارندگان ابزار خسته کننده Rotary CNC از چند طریق در صنعت تولید متحول شده اند. دارندگان ابزار با کاهش خرابی ، افزایش دقت ماشینکاری و بهبود دقت تولید در افزایش بهره وری نقش داشته اند. این دارنده ابزار همچنین زمان تعویض بین ابزارها را سریعتر و دقیق تر کرده است ، که برای دستگاه های کار با حجم زیاد مواد ضروری است.

با گذشت زمان چه پیشرفت هایی در دارندگان ابزار خسته کننده Rotary CNC انجام شده است؟

افزودن کنترل عددی رایانه (CNC) به دارندگان ابزار خسته کننده دوار منجر به پیشرفت های چشمگیر شده است. فناوری CNC امکان انجام دستگاه را برای انجام اقدامات استخراج و درج پیچیده فراهم می کند. علاوه بر این ، تغییر سریع ابزارها ، کاهش زمان کار را کاهش می دهد و نتایج کارآمد را ارائه می دهد. پیشرفت های دیگر شامل ایجاد ابزارهای خسته کننده مدولار و فناوری درج کاربید است که باعث بهبود عمر ابزار ، برش عملکرد و کاهش هزینه های ماشینکاری می شود.

مزایای استفاده از نگهدارنده ابزار خسته کننده CNC Rotary چیست؟

فواید استفاده از یک نگهدارنده ابزار خسته کننده Rotary CNC بسیار گسترده است. یکی از مهمترین فواید این است که به حفظ سطح بالای دقت و دقت کمک می کند. همچنین ، کاربران را قادر می سازد تا با چندین ماده کار کنند و سوراخ های مختلفی با اندازه های مختلف را به طور همزمان حفاری کنند. علاوه بر این ، این دارنده ابزار دارای تنظیمات طراحی مدولار است که باعث می شود آن را با نیازهای مختلف تولیدی به طور مؤثر تنظیم کند.

دارنده ابزار خسته کننده CNC Rotary CNC چگونه بر صنعت تولید تأثیر گذاشته است؟

دارنده ابزار خسته کننده Rotary CNC تأثیر بسزایی در صنعت تولید داشته است. دارنده ابزار فرآیندهای تولید را سریعتر ، دقیق تر و کارآمدتر کرده است. با استفاده از فناوری CNC ، صنعت تولید رقابتی تر شده است و زمان چرخش برای سفارشات به میزان قابل توجهی کاهش یافته است. نگهدارنده ابزار خسته کننده Rotary CNC همچنین به تولید کنندگان این امکان را داده است تا از دقت بالایی که قبلاً دست نیافتنی بودند ، دست یابند.

در نتیجه ، دارنده ابزار خسته کننده Rotary CNC از زمان آغاز به کار ، تغییرات و پیشرفت های مختلفی را انجام داده است. این تغییرات گواهی بر تقاضای افزایش بهره وری و کارآیی در صنعت تولید است. علاوه بر این ، مزایای برجسته استفاده از دارنده ابزار Rotary CNC با اهمیت آن در تولید امروزی صحبت می کند. در شرکت ماشین آلات Foshan Jingfusi CNC Limited ، ما در تولید دارندگان ابزار خسته کننده Rotary CNC با کیفیت بالا تخصص داریم و ما همچنان متعهد هستیم که نیازهای در حال تحول مشتریان را برآورده کنیم. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات ما ، به وب سایت ما مراجعه کنیدhttps://www.jfscnc.comبشر با ما تماس بگیریدmanager@jfscnc.comبرای استعلام و کمک به قرار دادن سفارشات خود.

منابع علمی

1. A. Ojo ، 2017 ، کاربرد فناوری CNC در ساخت ، مجله آمریکایی مهندسی مکانیک ، جلد. 4 ، شماره 2.

2. C. Wang ، X. Li ، 2015 ، بهبود زندگی ابزار و سطح سطح در CNC خسته کننده ، مجله بین المللی فناوری پیشرفته تولید ، جلد. 81 ، شماره 5-8.

3. E. Kuvendziev ، 2012 ، نظارت و تشخیص ابزارهای دستگاه CNC ، مجله بین المللی برنامه های رایانه ای ، جلد. 44 ، شماره 7.

4. J. Chen ، Y. Zhang ، 2009 ، یک مدل جدید نیروی برش برای ماشینکاری CNC ، مجله علوم و مهندسی تولید ، جلد. 131 ، شماره 3.

5. K. M. Shibin ، 2019 ، چارچوبی از بهینه سازی فرآیند ماشینکاری CNC با دیدگاه تولید پایدار ، مجله بین المللی مهندسی دقیق و فناوری ساخت-سبز ، جلد. 6 ، شماره 2.

6. P. Kumar ، A. Raina ، 2018 ، بهینه سازی عملکرد چرخش CNC از مواد AISI 304L با استفاده از RSM: یک رویکرد فازی مبتنی بر تاگوچی ، مجله آمار و سیستم های مدیریت ، جلد. 21 ، شماره 2.

7. S. Sunkari ، M. P. Jeyapaul ، 2013 ، کنترل ابزار CNC بر اساس پوشیدن ابزار پیش بینی شده ، مجله بین المللی مهندسی مکانیک و تحقیقات روباتیک ، جلد. 2 ، شماره 4.

8. T. Peng ، 2019 ، یک روش بازرسی با کیفیت در زمان واقعی برای فرآیندهای ماشینکاری CNC بر اساس یادگیری ماشین و دید رایانه ، مجله تولید هوشمند ، جلد. 30 ، شماره 2.

9. V. Reggie ، L. Prabhu ، 2021 ، بهینه سازی پارامترهای زبری سطح با استفاده از آسیاب انتهای CNC کامپوزیت های پلیمری تقویت شده فیبر شیشه ای ترکیبی: روش سطح پاسخ و الگوریتم ژنتیکی ، مجله فرآیندهای تولید ، جلد. 66

10. Z. Wang ، C. Liu ، 2016 ، یک سیستم هوشمند CNC برای برش پیش بینی ، اندازه گیری و سرکوب نیرو در زمان واقعی ، مجله تولید هوشمند ، جلد. 27 ، شماره 6.