موارد متداول در هنگام بهره برداری از چاشنی اتوماتیک از نوع برجک CNC با چه مواردی روبرو است؟

تراش اتوماتیک نوع برجک CNCنوعی تراش کنترل شده عددی مجهز به برجک است. فرآیند تولید این ابزار به طور عمده برای چرخش و پردازش قطعات محوری و شعاعی مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه از دقت ، کارآیی و ثبات بالایی برخوردار است و این امر باعث می شود که از آن در صنایع ماشین آلات خودرو ، الکترونیک و دقیق استفاده شود. تصویر زیر یک تراش اتوماتیک نوع برجک CNC را نشان می دهد.

موارد متداول در هنگام بهره برداری از چاشنی اتوماتیک از نوع برجک CNC با چه مواردی روبرو است؟

1. سایش ابزار

2. موقعیت یابی نادرست

3. پایان سطح ضعیف

4. تجمع تراشه

5. مشکل در انتخاب پارامترهای برش مناسب

همه این موضوعات می تواند منجر به کاهش کارایی و دقت در فرآیند تولید شود. برای جلوگیری از این مشکلات ، مهم است که به طور منظم دستگاه را حفظ و بازرسی کنید ، و همچنین پارامترهای برش را با دقت انتخاب و تنظیم کنید.

پایان

در پایان ، لانه اتوماتیک نوع برجک CNC یک ابزار مهم ماشین مهم است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، از موضوعات متداول که می تواند در طول عملیات آن بوجود بیاید مصون نیست. با حفظ صحیح دستگاه و انتخاب دقیق پارامترهای برش ، می توان این مسائل را به حداقل رساند و فرایند تولید را بهینه کرد. شرکت ماشین آلات CNC Foshan Jingfusi CNC Limited یک تولید کننده پیشرو در Lathes Automatic Type Type Type Type است. با سالها تجربه و تعهد به نوآوری و کیفیت ، ما طیف گسترده ای از ابزارهای ماشین آلات را برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان ارائه می دهیم. برای اطلاعات بیشتر ، لطفاً به وب سایت ما مراجعه کنیدhttps://www.jfscnc.comیا با ما تماس بگیریدmanager@jfscnc.com.

منابع

1. Wang ، Y. ، Zhang ، X. ، & Li ، J. (2020). تحقیق در مورد فناوری برنامه نویسی خودکار تراش CNC بر اساس SolidWorks. کنفرانس بین المللی 2020 مهندسی مکانیکی ، الکترونیکی و کنترل (ICMECE).

2. پارک ، Y. ، هان ، جی. ، و جانگ ، D. W. (2018). توسعه یک سیستم نظارتی برای تراش CNC بر اساس فناوری اینترنت اشیاء. نامه های تولید ، 16 ، 96-99.

3. Yang ، Z. ، & Li ، H. (2016). توسعه یک سیستم آموزش واقعیت مجازی برای عملکرد تراش CNC. مجله بین المللی فناوری تولید پیشرفته ، 84 (5-8) ، 1397-1410.

4. کیم ، D. H. ، و کانگ ، B. H. (2021). بهینه سازی پارامترهای فرآیند برای تراش CNC با استفاده از یک الگوریتم ژنتیکی. مجله علوم و فناوری مکانیکی ، 35 (4) ، 1417-1424.

5. Malik ، S. ، Singh ، M. J. ، & Mishra ، S. K. (2017). مروری بر تکنیک های بهینه سازی برای فرآیند ماشینکاری تراش CNC. مهندسی رویه ، 184 ، 619-626.

6. Li ، H. ، Chen ، Q. ، & Li ، B. (2019). طراحی یک سیستم کنترل تراش CNC بر اساس فناوری تعبیه شده. در سال 2019 IEEE سومین کنفرانس بین المللی اتوماسیون ، پردازش سیگنال و مکاترونیک (ASPM) (صص 1488-1492). IEEE

7. Zhang ، L. ، & Zhang ، X. (2018). تحقیقات در مورد تغییر شکل برش تراش CNC و جبران آن بر اساس کنترل PID فازی. در سال 2018 IEEE دومین مدیریت اطلاعات پیشرفته ، ارتباطات ، کنفرانس کنترل الکترونیکی و اتوماسیون (IMCEC) (صص 308-311). IEEE

8. Xu ، Y. ، Li ، L. ، & Li ، Y. (2016). مطالعه در مورد سیستم تشخیص گسل برای تراش CNC بر اساس تجزیه بسته های موجک و دستگاه های بردار پشتیبانی. مجله تولید هوشمند ، 27 (1) ، 7-18.

9. Ren ، J. ، Liu ، Y. ، & Ning ، X. (2017). یک چارچوب ترکیبی از شبیه سازی و کنترل در زمان واقعی برای آموزش ماشینکاری تراش CNC. مجله بین المللی فناوری تولید پیشرفته ، 92 (1-4) ، 1299-1316.

10. Wang ، L. ، Yang ، H. ، & Huang ، Y. (2016). تجزیه و تحلیل و پردازش گسل های معمولی سیستم تراش CNC Fanuc. در سال 2016 پنجمین کنفرانس بین المللی مهندسی طراحی و ساخت پیشرفته (ICADME 2016) (صص 590-594). Atlantis Press.