چیدمان ساختاری و ویژگی های تراش CNC

ساختار یک تراش CNC. بوهاتراش CNCهمچنین از یک جعبه دوک نخ ریسی ، استراحت ابزار ، سیستم انتقال خوراک ، بستر ، سیستم هیدرولیک ، سیستم خنک کننده ، یک سیستم روغن کاری و غیره تشکیل شده است. فقط سیستم خوراک یک تراش CNC با یک تراش افقی متفاوت است. تفاوت های اساسی در ساختار وجود دارد. حرکت اسپیندل تراش افقی از طریق قاب چرخ ، جعبه خوراک و جعبه اسلاید برای تکمیل حرکات خوراکی طولی و عرضی ، به ابزار استراحت منتقل می شود. تراش CNC از یک موتور سروو استفاده می کند ، که به صفحه اسلاید منتقل می شود و از طریق پیچ توپ برای تکمیل حرکات خوراک Z-Direction (طولی) و عمودی (عرضی) منتقل می شود. Lathes CNC نیز عملکردهای مختلفی دارد. رابطه سینماتیک بین چرخش دوک نخ ریسی و حرکت نگهدارنده ابزار توسط سیستم CNC کنترل می شود. جعبه دوک نخ ریسی CNC مجهز به رمزگذار پالس است و حرکت دوک نخ ریسی از طریق کمربند دندانه دار همزمان به رمزگذار پالس منتقل می شود. هنگامی که اسپیندل می چرخد ، رمزگذار پالس سیگنال پالس تشخیص را به سیستم CNC می فرستد ، به طوری که چرخش موتور دوک نخ ریسی و خوراک برش دارنده ابزار رابطه سینماتیک مورد نیاز برای پردازش نخ را حفظ می کند. یعنی هنگامی که پردازش نخ به پایان رسید ، دوک نخ ریسی یک بار می چرخد و نگهدارنده ابزار قطعه کار را یک سرب در جهت z حرکت می دهد.

ساختار تراش CNC. ساختار دوک نخ ریسی ، دم و سایر اجزای تراش CNC نسبت به بستر اساساً مشابه با تراش افقی است. با این حال ، ساختار استراحت ابزار و ریل های راهنما دستخوش تغییرات اساسی شده است. این به دلیل ساختار استراحت ابزار و ریل های راهنما است. به طور مستقیم بر عملکرد ، ساختار و ظاهر Lathes CNC تأثیر می گذارد. علاوه بر این ، Lathes CNC مجهز به تجهیزات محافظ بسته است. چیدمان ریل های تختخواب و راهنما. چهار روش طرح برای جهت گیری نسبی راه آهن راهنمای تختخواب CNC Lathe Guide و هواپیمای افقی وجود دارد. تراش افقی دارای صنایع دستی خوبی است و برای پردازش سطح راه آهن راهنما مناسب است. یک تراش افقی با دارنده ابزار مجهز به افقی می تواند سرعت حرکت نگهدارنده ابزار را افزایش دهد و به طور کلی می تواند در چیدمان چاههای بزرگ CNC یا Lathes CNC با دقت کوچک استفاده شود. با این حال ، فضای زیر بستر افقی اندک است و جابجایی شانه ها را دشوار می کند. از نظر مقیاس ساختاری ، قرار دادن افقی نگهدارنده ابزار باعث می شود مقیاس جانبی اسکیت تابلوی طولانی تر شود و از این طریق مقیاس ساختاری را در جهت عرض ابزار دستگاه افزایش می دهد. روش چیدمان یک تخت افقی مجهز به یک صفحه اسلاید کج و مجهز به یک محافظ راه آهن راهنمای کج. از یک طرف ، ویژگی های کاردستی خوب تخت افقی را دارد. از طرف دیگر ، اندازه ابزار ماشین در جهت عرض از یک تخت افقی مجهز به یک صفحه اسلاید کوچکتر است. و برداشتن تراشه مناسب است. چیدمان یک تخت افقی مجهز به یک صفحه کشویی کج و یک بستر شیب دار مجهز به یک صفحه کشویی شیب دار به طور گسترده ای توسط Lathes CNC کوچک و متوسط استفاده می شود. این امر به این دلیل است که این دو روش طرح بندی آسان برای حذف تراشه ها هستند و تراشه ها روی ریل های راهنما جمع نمی شوند و همچنین نصب یک نوار نقاله اتوماتیک تراشه مناسب است. برای دستیابی به اتوماسیون مستقل ، کارکرد آن آسان است و نصب یک دستگیره آسان است. ابزار ماشین آلات یک منطقه کوچک را اشغال می کند و ظاهری ساده و زیبا دارد. ، به سادگی محافظت از بسته را کامل کنید.

دارنده ابزار یک تراش CNC بخش مهمی از ابزار ماشین است. از دارنده ابزار برای نگه داشتن ابزارهای برش استفاده می شود. بنابراین ، ساختار آن به طور مستقیم بر کار برش و برش راندمان دستگاه تأثیر می گذارد. تا حدی ، دارنده ابزار

در بالا ، ساختار و عملکرد نگهدارنده ابزار نشان دهنده برنامه ریزی و تولید Lathes CNC است. با توسعه مستمر Lathes CNC ، ساختار دارندگان ابزار دائماً در حال نوآوری است ، اما در کل می توان تقریباً به دو نوع تقسیم شد:

دسته بندی ها یعنی دارنده ابزار ردیف و دارنده ابزار برجک. برخی از مراکز چرخش نیز از تجهیزات تغییر ابزار اتوماتیک با مجلات ابزار استفاده می کنند. دارنده ابزار - به طور کلی در لات های کوچک CNC برای قرار دادن و گیره ابزارهای مختلف استفاده می شود

در یک صفحه کشویی متحرک نگه داشته شده و در هنگام تغییر ابزار می تواند به طور فعال قرار گیرد. نگهدارنده ابزار برجک همچنین به عنوان یک برجک ابزار یا جدول ابزار نامیده می شود و دارای دو ساختار است: عمودی و افقی. مجهز به تجهیزات موقعیت یابی فعال چند ابزار ،

ابزار فعال در حال تغییر عملکرد در انتهای دستگاه از طریق چرخش ، نمایه سازی و موقعیت یابی سر برجک تکمیل می شود. دارنده ابزار برجک باید دارای نمایه سازی دقیق ، موقعیت یابی قابل اعتماد ، تکرارپذیری بالا ، سرعت نمایه سازی سریع و پایداری بستن باشد.

خوب ، برای اطمینان از دقت بالا و قدرت بالای چاههای CNC. برخی از دارندگان ابزار برجک نه تنها می توانند به موقعیت یابی اتوماتیک دست یابند بلکه قدرت را نیز منتقل می کنند. امروزه ، پیوندهای دو مختصات بیشتر از 12 ایستگاه استفاده می کنند.

همچنین دارندگان ابزار برجک با 6 ایستگاه ، 8 ایستگاه و 10 ایستگاه وجود دارد. دو روش برای تهیه نگهدارنده ابزار برجک بر روی ابزار ماشین وجود دارد: یکی برجک استفاده شده برای پردازش قطعات دیسک

نوع دیگر دارنده ابزار برجک است که محور چرخش آن عمود بر دوک نخ ریسی است. مورد دیگر ، نگهدارنده ابزار برجک است که برای پردازش قطعات شافت و دیسک استفاده می شود ، که محور چرخش آن به موازات دوک نخ ریسی است.

بستر یک تراش CNC کنترل شده چهار مختصات به دو صفحه اسلاید مستقل و یک دارنده ابزار برجک مجهز شده است ، بنابراین به آن یک برجک دوتایی چهار مختصات CNC گفته می شود. در این دوره ، خوراک برش هر دارنده ابزار

آنها به طور جداگانه کنترل می شوند ، بنابراین دو نگهدارنده ابزار می توانند به طور همزمان بخش های مختلف کار را قطع کنند ، که نه تنها دامنه پردازش را گسترش می دهد ، بلکه باعث افزایش راندمان پردازش می شود. ساختار تراش CNC چهار مختصات پیچیده و

برای کنترل دو نگهدارنده ابزار مستقل ، که برای پردازش میل لنگ ، قطعات هواپیما و سایر قطعات با شکل های پیچیده و دسته های بزرگ مناسب است ، باید به یک سیستم CNC تخصصی مجهز شود.