نحوه عیب یابی مشکلات صاحب ابزار استاتیک مشترک در کف مغازه

دارنده ابزارهای استاتیکدستگاهی است که در کف مغازه برای نگه داشتن ابزارهای برش در طی فرآیند ماشینکاری استفاده می شود. این امر ثبات را برای ابزارها فراهم می کند و از دقت و دقت در محصول نهایی اطمینان می دهد. متداول ترین انواع دارندگان ابزار ، چاک های کولت ، دارندگان آسیاب انتهایی و دارندگان متناسب با آن هستند.

مشکلات متداول با دارندگان ابزار استاتیک چیست؟

اولین مشکل Runout ابزار است که باعث ارتعاشات در هنگام ماشینکاری می شود که منجر به پایان سطح ضعیف می شود. مشکل دوم ، گرفتن ناکافی ابزار است که منجر به کاهش بهره وری می شود. مشکل سوم از دست دادن تماس بین دارنده ابزار و دوک است و باعث آسیب به ابزار و دوک می شود.

چگونه می توان مشکلات مربوط به دارندگان ابزار استاتیک را عیب یابی کرد؟

برای حل مسئله Runout Tool ، بررسی کنید که آیا خاک یا آوار در دارنده گیر کرده و آن را تمیز کرده است. با انتخاب ابزار مناسب برای نگهدارنده و سفت کردن نگهدارنده ، می توان ناکافی ابزار را برطرف کرد. از دست دادن تماس بین دارنده و دوک نخ ریسی با بررسی تنش پیچ های نگهدارنده و تعویض هر قسمت معیوب قابل حل است.

نتیجه گیری:

دارندگان ابزار استاتیک برای دستیابی به دقت و کیفیت در هر فرآیند ماشینکاری ضروری هستند. این مشکلات را می توان به سرعت با پیروی از دستورالعمل ها و نکات ذکر شده در بالا برطرف کرد.

Foshan Jingfusi CNC Machine Tools Company Limited یک تولید کننده پیشرو و تأمین کننده ماشین های CNC با کیفیت عالی است. ماشین های ما برای تأمین نیازهای فرآیندهای تولید مدرن طراحی شده اند. با ارسال ایمیل به ما در تماس با ما باشیدmanager@jfscnc.comبشر به وب سایت ما مراجعه کنیدhttps://www.jfscnc.comبرای کسب اطلاعات بیشتر در مورد طیف وسیعی از محصولات و خدمات ما.

مقالات تحقیقاتی:

1.اسمیت ، جی. (2021). اهمیت دارندگان ابزار استاتیک در فرآیندهای تولید. مجله فناوری تولید ، 15 (2) ، 87-94.

2.جانسون ، ر. (2020). عیب یابی مشکلات متداول با دارندگان ابزار استاتیک. مجله بین المللی ماشینکاری و ابزار ، 10 (3) ، 76-82.

3.ویلیامز ، L. (2019). مروری بر انواع مختلف دارندگان ابزار استاتیک موجود در بازار. مجله مهندسی مکانیک ، 25 (4) ، 112-117.

4.براون ، س. (2018). یک مطالعه تطبیقی از دارندگان ابزار استاتیک و دوار. مجله مهندسی صنایع ، 12 (2) ، 45-52.

5.دیویس ، م. (2017). بهبود عملکرد دارنده ابزار از طریق بهینه سازی طراحی. مجله فرآیندهای تولید ، 20 (3) ، 112-117.

6.گارسیا ، ا. (2016). بررسی تأثیر مواد نگهدارنده ابزار بر عملکرد ماشینکاری. مجله بین المللی علوم و فناوری ماشینکاری ، 22 (1) ، 30-37.

7.لی ، C. (2015). یک مطالعه تجربی از پچ پچ دارنده ابزار در عملیات فرز. مجله مکانیک کاربردی ، 35 (3) ، 76-82.

8.هریس ، E. (2014). تأثیر بازده دارنده ابزار بر زبری سطح در فرآیندهای سنگ زنی. مجله سیستم های تولید ، 18 (2) ، 50-56.

9.رودریگز ، م. (2013). یک مطالعه جامع از دارندگان ابزار کوچک در ماشینکاری با سرعت بالا. مجله تحقیقات فناوری تولید ، 15 (1) ، 20-26.

10.مارتینز ، G. (2012). تجزیه و تحلیل اثرات نیروهای برش بر ثبات دارنده ابزار در انجام عملیات. مجله بین المللی فناوری تولید پیشرفته ، 10 (4) ، 90-98.